鈦設(shè)備的制造一般有成型法、鑄造法和粉末冶金法三種工藝方法。

成型法可以制備任何復(fù)雜的大型鈦設(shè)備，是最重要的工藝方法。鑄造法和粉末冶金法適用于體積小、形狀不是很復(fù)雜的設(shè)備和零件，但在批量生產(chǎn)時(shí)具有工藝流程短、成本低的特點(diǎn)。大型鈦材設(shè)備一般需要經(jīng)過(guò)壓力成型、機(jī)加工、焊接、表面處理等工序。鈦泵、鈦閥門、鈦葉輪等小型單體設(shè)備，常采用鑄造生產(chǎn)。對(duì)于鈦過(guò)濾器等具有特殊功能的產(chǎn)品，則考慮粉末冶金。鈦設(shè)備

鈦設(shè)備制造的第一道材料準(zhǔn)備工序是劃線。劃線的目的是劃出鈑金切割加工的分界線，對(duì)后續(xù)的裝配和焊接工藝有很大的影響。劃線包括標(biāo)出物料線、加工線、定位線和檢驗(yàn)線等，并標(biāo)上必要的標(biāo)志。鈦材料可以通過(guò)切割、沖孔、切割（氣割、水切割或等離子切割等）或切割來(lái)切割。對(duì)于管材和棒材，可采用鋸床、切管機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械方法進(jìn)行切割。每道工序都必須防止鐵離子污染，鈦材料的邊緣加工必須采用機(jī)械切割。